Muovi on yksi aikamme monipuolisimmista materiaaleista, mutta sen kierto ja hyödyntäminen ovat vasta ottamassa ensimmäisiä suuria askeliaan. Remeon Vantaan Mega-laitoksen uusin teknologiapäivitys tuo PET-muovin Remeon kierrätykseen: vuoden 2026 alkupuoliskolla käynnistyvä erottelu mahdollistaa Remeolle kyvyn palauttaa tämä arvokas materiaali kiertoon.
Remeon kaupallinen päällikkö Saara Viljakainen, kiertotalousasiantuntija Olli Miettinen ja kehityspäällikkö Teemu Virolainen avaavat, miksi PET-muovin tarkka erottelu on kriittinen askel matkalla kohti korkealaatuista uusioraaka-ainetta.
Hukasta hyödyksi: PET-muovin kätketty potentiaali
Tähän asti suuri osa yritysten ja kuluttajamuovipakkausten kovasta muovista on päätynyt energiana hyödyntämiseen eli polttoon SRF-polttoaineena. Remeon omien tutkimusten ja NIR-teknologiaan perustuvien testiajoja myötä on kuitenkin havaittu, että potentiaali on valtava.
”Teimme NIR-teknologiaan perustuvia testiajoja, joissa totesimme, että meidän 3D-muovijakeesta jopa 40 prosenttia on PET-muovia. Se on todella iso määrä raaka-ainetta, joka tällä hetkellä menee ikään kuin hukkaan, koska emme ole sitä erotelleet aiemmin", Saara Viljakainen kertoo. Kyseessä on Remeolle täysin uusi jae, jota ei tällä hetkellä toimiteta materiaalina eteenpäin. Remeo on kyseisen teknologian edelläkävijä Suomessa.
Tekninen puhtaus on laadun elinehto
PET-muovi on raaka-aineena erinomainen, mutta teknisesti herkkä. Eroteltuna se saadaan hyödynnettyä parhaiten. PET-muovin sulamislämpötila poikkeaa merkittävästi muista muoveista, kuten polyeteenistä tai polypropeenista.
”Jos PET-muovia päätyy mekaanisessa kierrätyksessä muiden jakeiden sekaan, se heikentää lopputuotteen laatua. Haluamme tarjota jatkojalostajille laadukkaita raaka-aineita ja se edellyttää, että eri muovilaadut lajitellaan huolellisesti erikseen. PET on meille nyt uusi jae ja olemme innoissamme, että saamme sen kierrätykseen”, Viljakainen jatkaa.
Olli Miettinen kuvailee tarkan erottelun olevan myös edellytys sille, että muovi saadaan oikeasti takaisin kiertoon:
”Kun pystymme tarjoamaan teollisuudelle puhtaampaa raaka-ainetta, materiaali voi palata takaisin alkuperäiseen käyttötarkoitukseensa."
Hän nostaa esiin myös tulevaisuuden tarpeet kemiallisessa kierrätyksessä:
”PET-muovi sisältää happea, joka on kemiallisessa kierrätysprosessissa haitallista. Erottelemalla PET:n tarkasti pidämme ovet auki tulevaisuuden jatkokäsittelymenetelmille. Tämä investointi on siten myös suora vastaus teknologiseen tarpeeseen.”
Varmuutta prosessiin yhteistyössä laitevalmistajan kanssa
Remeo on valmistellut harppausta systemaattisesti tiiviissä yhteistyössä laitetoimittajien kanssa. Teemu Virolainen kertoo, että valintoja on pohjustettu perusteellisilla testeillä:
”Olemme tehneet erittäin tiivistä yhteistyötä laitevalmistajan kanssa. Kävimme heidän testikeskuksessaan Saksassa ajamassa meidän omaa materiaalia heidän linjastojensa läpi. Se antoi meille varmuuden siitä, että juuri tämä teknologia ja optiikka pystyvät erottamaan PET-muovin puhtaasti haastavastakin materiaalista.”
Miettinen täydentää testien merkitystä:
”Koeajot olivat meille kriittinen piste. On eri asia puhua teoriasta kuin nähdä, miten laitteisto erottelee meidän suomalaista pakkausvirtaa. Saimme sieltä mustaa valkoisella siitä, että teknologia pystyy tuottamaan korkealaatuista, kierrätykseen kelpaavaa raaka-ainetta. Asennusten jälkeen meillä on käytössämme huipputason teknologia tähän työhön.”
Vastaus kiristyvään sääntelyyn ja markkinakysyntään
Markkinatilanne tukee investointia, vaikka muovimarkkinoilla onkin eletty haastavia aikoja hintojen vaihdellessa. Miettinen muistuttaa, että puhtaalle PET-raaka-aineelle – erityisesti pulloille – on kysyntää ja Remeo rakentaa pohjaa sille, että myös oma lajiteltu PET-jae löytää paikkansa markkinoilla.
”Suomi myös maksaa tällä hetkellä valtavia summia kierrättämättömästä muovista EU:lle. PET-erottelu on meille konkreettinen keino pienentää tätä maksuosuutta ja pitää arvokas raaka-aine kierrossa."
Virolainen näkee tässä myös merkittävän edun asiakkaille, sillä EU:n muoviasetus ja tiukentuvat kierrätysasteen tavoitteet vaativat yrityksiltä uudenlaista varautumista:
"Meidän tehtävämme on auttaa asiakkaitamme täyttämään kestävyysvelvoitteensa täällä kotimaassa. Mitä enemmän käsittelemme muovia Vantaalla, sitä vähemmän sitä tarvitsee viedä ulkomaille ja sitä parempi se on suomalaiselle huoltovarmuudelle ja tietysti kiertotaloudelle."
Tavoitteena on, ettei yksikään kilo arvokasta materiaalia päätyisi hukkaan. Viljakainen tiivistää kehityksen merkityksen:
”Tämä ei ole vain tekninen päivitys, vaan strateginen valinta. Me valmistamme raaka-ainetta, joka on laadultaan niin hyvää, että se kelpaa neitseellisen muovin korvaajaksi. Se on ainoa tapa, jolla voimme oikeasti puhua muovin kierrätyksestä.”
